2μm 激光破局热塑性 CFRP 加工，为低空飞行器轻量化注入 “光” 动能

　　2μm 激光破局热塑性 CFRP 加工，为低空飞行器轻量化注入 “光” 动能

　　当无人机、eVTOL 电动垂直起降飞行器成为低空经济的核心载体，一场关乎续航、载重、效率的轻量化竞赛，正席卷整个航空智造领域。

　　减重 1 克，多飞 10 分钟;减重 1 公斤，多载一位乘客。这是低空飞行器设计的铁律，更是产业突破的核心命题。而热塑性碳纤维复合材料(CFRTP)，正以可回收、高韧性、适配大规模热压成型的绝对优势，成为这场材料革命的主角。从空客 A320 热塑性结构验证，到波音 787 后机身壁板应用，这条轻量化之路，已被行业权威验证。

　　一、行业痛点：1μm 激光遇 “物理瓶颈”，热塑性 CFRP 加工陷困局

　　热塑性 CFRP 的产业化浪潮之下，加工难题却长期掣肘行业发展。当前工业领域主流的 1μm 光纤激光器，在面对热塑性 CFRP 时存在根本性物理矛盾：碳纤维对 1064nm 激光的吸收率不足 5%。大量激光能量被反射，仅存的热量集中在材料表层，直接导致表层烧蚀、热影响区过大、内部纤维分层、焊缝质量差等致命缺陷。

　　工程师被迫以 “降功率、提速度” 的妥协方式勉强加工，换来的却是效率低下、废品率高、量产一致性差的困局，这不是工艺问题，是物理原理层面的无解难题。

　　二、技术破局：2μm 激光革新工艺，三大优势重塑加工标准

　　突破物理局限，方能解锁产业未来。2μm 波段(1940-2040nm)中红外激光，凭借对碳纤维数倍提升的吸收率，成为破解热塑性 CFRP 加工难题的最优解。

　　相比传统 1μm 激光，2μm 激光实现三大核心工艺突破：

　　加工质量更优：能量高效渗透至材料内部，热影响区大幅缩小，纤维分层风险显著降低，切口 / 焊缝边缘更整齐，完美守护复合材料结构完整性。

　　加工效率更高：同等功率下能量利用率翻倍，可适配更高扫描速度，在保障质量的同时，显著提升加工节拍，适配低空飞行器规模化量产需求。

　　工艺窗口更宽：功率、速度、焦距调节容错空间更大，量产稳定性与产品一致性大幅提升，有效降低生产管控成本。

　　更具行业价值的是，2μm 激光具备人眼安全优势。其能量在眼屈光介质中被水大量吸收，无法聚焦至视网膜，大幅降低职业安全风险，减少防护投入、优化车间生产效率，为规模化生产筑牢安全底线。

　　三、强强联合：钇昇 × 光惠，以硬核技术赋能低空智造

　　产业突破，离不开核心技术的自主可控。作为国内唯一能量产 1940-2040nm 波段 1000W 连续波 2μm 工业激光器的厂商，光惠激光(GW)凭借特种有源光纤、高功率泵浦源、热管理等核心技术突破，跨过重重工程门槛，实现 2μm 高功率激光的稳定量产。

　　核心参数一览：

　　输出功率：1000W CW

　　波长范围：1940-2040nm

　　光束质量 M²：≤1.5

　　功率调节：10%-100%

　　工作温度：-20~50℃

　　作为光惠激光战略合作伙伴，钇昇激光依托十余年激光智能装备研发应用经验，深耕新能源、航空航天等高端领域，具备完整的激光焊接、精密切割、自动化产线集成能力。

　　此次钇昇与光惠强强联手，将光惠 2μm 高功率激光器与钇昇专业激光加工装备、成熟工艺方案深度融合，为低空飞行器领域的热塑性 CFRP 切割、焊接、成型加工，提供从核心光源到整机装备、从工艺开发到产线落地的一站式解决方案。

　　四、领航未来：以 “光” 为翼，共筑低空经济新生态

　　低空飞行器的轻量化竞赛，本质是材料与工艺的双重竞速。热塑性 CFRP 的产业化趋势不可逆，适配其特性的激光加工技术，正成为产业升级的关键抓手。

　　钇昇激光始终以技术创新为核心，深耕高端制造领域;光惠激光专注 2μm 波段核心光源，以自主研发突破技术壁垒。双方的深入合作，是激光光源创新与装备工艺应用的完美契合，更是国产激光技术赋能低空经济的重要实践。

　　未来，钇昇激光将持续携手光惠激光，以2μm 激光热塑性 CFRP 加工方案为核心，为无人机、eVTOL 等低空飞行器的结构件加工提供更优质、高效、安全的工艺支撑，助力低空经济从图纸加速飞向蓝天，共筑轻量化、智能化、规模化的航空智造新未来!