焊工难招成本飙升?厦门原厂自动化激光焊替代人工量产
焊工月薪破万还招不到?厦门原厂激光焊自动化量产,人工成本直降60%
“焊工工资开到1万2,三天只来了两个人面试。”这是东莞一家五金厂老板的真实抱怨。疫情后焊工断层、人工成本飙升,再加上焊缝质量不稳定、产能上不去,已经成为中小制造企业的“生死劫”。
怎么办?厦门钇昇激光科技给出答案:原厂自动化激光焊,彻底替代人工焊。

与氩弧焊、电焊不同,自动化激光焊无需持证焊工,普通操作员培训2小时即可上岗。设备搭载高精度运动系统与视觉定位,可实现24小时无人值守量产——焊接速度是人工的3-5倍,热影响区缩小70%,薄板不变形,不锈钢、铝合金、镀锌板通吃。
更关键的是成本账:一台设备抵3名熟练焊工,按月薪1万计算,一年仅人工就省下36万,还不算返工、耗材和工伤风险。
“以前交期紧张,焊工请假就停产。现在编好程序,按下启动键,夜里自己焊,良品率99.5%。”已落地的厦门卫浴企业反馈。
钇昇原厂提供工艺调试+产线改造服务,从单工站到全自动线均可定制。焊工难招的时代,别等人力拖垮利润。
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